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AVS稱重系統(tǒng) 自動過磅系統(tǒng)AVS

  • 更新時間:  2024-01-11
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  • 簡單描述
  • AVS稱重系統(tǒng) 自動過磅系統(tǒng)AVS解決了傳統(tǒng)的專人管理的稱重模式,做到無人值守,做到快速、準確、高效率稱重、多臺汽車衡聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享、稱重數(shù)據(jù)的有效管理,它提供給用戶的不再僅僅是一個簡單的稱重設備,而是一套完整的稱重管理解決方案。
詳細介紹
品牌其他品牌產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應用領域化工,石油,能源,建材,制藥

AVS稱重系統(tǒng) 自動過磅系統(tǒng)AVS解決了傳統(tǒng)的專人管理的稱重模式,做到無人值守,做到快速、準確、高效率稱重、多臺汽車衡聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享、稱重數(shù)據(jù)的有效管理,它提供給用戶的不再僅僅是一個簡單的稱重設備,而是一套完整的稱重管理解決方案。根據(jù)大型煤電企業(yè)的實際情況,引進*的技術經(jīng)驗成功開發(fā)了一套汽車衡智能稱重管理系統(tǒng)。已廣泛應用在國內(nèi)多家垃圾處理場、發(fā)電廠以及煤炭、水泥、石化、糧食、飼料、冶金、化工、造紙企業(yè),工地、路橋建設、礦山受到廣大用戶的肯定和青睞。

AVS稱重系統(tǒng) 自動過磅系統(tǒng)AVS實現(xiàn)方式

3.3.1 乙方提供現(xiàn)場無人自動計量系統(tǒng)軟件、委托計量和查詢的手機APP、微信(小程序)。

3.3.2 每個磅房配置現(xiàn)場工控機、至少6只攝像頭、紅外對射、打印機、現(xiàn)場顯示屏、讀寫卡器等設備,并與原稱重系統(tǒng)的網(wǎng)絡端口等實現(xiàn)對接。

3.3.3 每個磅房無人化稱重,前后設置自動欄桿機,車輛上下磅自動起落桿。車輛上磅,通過紅綠燈進行提醒、指引,重量數(shù)據(jù)獲取成功,通過現(xiàn)場顯示屏顯示車號及重量結(jié)果等信息。稱重過程,進行語音播報,提醒、告知司機稱重行為。

3.3.4 稱重車號的獲取,采用車號識別、射頻卡進行驗證后,與系統(tǒng)委托信息確認后抓拍車頭、車尾、車廂圖片,并與重量數(shù)據(jù)、供需方、物料名稱等信息在現(xiàn)場工控機保存并上傳至服務器。稱重完成,根據(jù)需要打印過磅單。

3.3.5 系統(tǒng)具備一鍵呼叫語音對講功能,當司機過磅遇到問題,可以與管理人員視頻通話尋求幫助;管理人員也可以ZD撥號,現(xiàn)場自動接聽、與司機進行語音溝通。管理員及相關操作人員在武鄉(xiāng)發(fā)電公司內(nèi)部局域網(wǎng)上能查詢系統(tǒng)過磅數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

3.3.6 管理員及相關操作人員在武鄉(xiāng)發(fā)電公司內(nèi)部局域網(wǎng)上能查詢系統(tǒng)過磅數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

3.3.7 系統(tǒng)具備與山西焦煤集團公路煤炭管理信息平臺進行數(shù)據(jù)同步的功能,根據(jù)焦煤集團相關技術要求,能夠統(tǒng)一運用規(guī)范的數(shù)據(jù)指令進行業(yè)務流轉(zhuǎn),實現(xiàn)整個運銷數(shù)據(jù)的整體管理。

3.3.8計量委托

固定車輛卡

登錄發(fā)卡系統(tǒng),錄入車輛信息,并與射頻卡綁定。一車一卡。車輛進廠后,司機刷卡,讀卡器自動識別射頻卡,自動抬桿。

對每一個入廠的固定運輸車輛發(fā)一張射頻卡,通過射頻卡進行管理,車輛在廠內(nèi)的活動都用一張射頻卡來規(guī)范其活動和行為。錄入射頻卡信息主要包括射頻卡號、車號、運輸品種、供需方、啟用狀態(tài)等信息,提供射頻卡信息記錄的增加、修改、刪除、查詢操作。

臨時車輛

客戶登陸手機APP或微信小程序提交入廠車輛信息、所運輸貨物名稱、供需方、進廠時間等,甲方ZD人員根據(jù)客戶提交的車輛信息,確認無誤后方可計量。

對于違規(guī)或者ZB車輛采用黑名單制,如果車輛號被加入到黑名單中,則系統(tǒng)根據(jù)等級判斷是否允許計量,并進行報警。

3.3.9 計量單打印

司機可在計量點打印當車計量單4(5)聯(lián)打印,系統(tǒng)提供打印限制功能;客戶可登錄系統(tǒng),查詢打印相關業(yè)務的一段時間的過磅信息并可導出到excel表。

3.3.10過磅明細

系統(tǒng)能實時統(tǒng)計出車輛過磅稱重數(shù)據(jù)信息,包含車牌、供需方、物資名稱、毛重、皮重、結(jié)算重量、過磅時間、車輛上下磅曲線、是否有效、現(xiàn)場圖片等基本數(shù)據(jù)。

3.3.11 現(xiàn)場系統(tǒng)硬件發(fā)生故障時,計量人員對該車輛檢查后,手動放行。

3.3.12 運輸進廠物資車輛先毛重計量,后皮重計量;運輸出廠物資(含廠內(nèi)倒運物資)車輛先皮重計量,后毛重計量。根據(jù)需要,在現(xiàn)場電腦(或手持機)確認裝貨和卸貨。

3.3.13數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計

系統(tǒng)能夠自動生成各計量點及全部計量點的日報、月報,統(tǒng)計某個時間段的分類計量信息,所有查詢信息可以導出到excel表。

3.3.14 通過軟件控制,防止傳感器加裝遙控裝置ZB?,F(xiàn)場稱重儀表清零通過遠程控制并后臺記錄。

3.3.15所有人為操作日志后臺全部記錄,管理員可以查詢。嚴格的權(quán)限控制,責任落實到人,杜絕超權(quán)操作。

3.3.16 計量點網(wǎng)絡故障,系統(tǒng)自動將此計量點從計量組網(wǎng)中轉(zhuǎn)換到就地計量,車輛計量的過磅

3.3.17控制中心可通過集中監(jiān)控界面,選擇任意計量點后,實時查看該計量點設備運行狀態(tài)與計量狀態(tài),并對該計量點運行狀態(tài)進行人工干預,手動啟停計量點設備自動計量狀態(tài),并在設備異常(如光柵異常報警不能正常過磅)時遠程人工保存重量。

3.3.19 車輛過磅歷史曲線查看(單車歷史、單車單次等)

3.3.20 車輛超載控制,超出限載量不予計量(管理員可干預)。

3.3.21 皮重管理,皮重超出預設差值不予計量(管理員可干預)。

3.3.22 故障報警提示和記錄。

3.3.23 供貨清單(配套設備的規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家,用于購買配件)


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