懸臂梁SB稱重模塊安裝注意事項

1 安裝靜載稱重模塊時需考慮的若干問題

1.1 支架結構的要求

    在罐秤（斗秤）系統(tǒng)中，支架結構的偏斜會影響秤的精度和重復性，因此稱重模塊支架結構的設計有以下要求：(1)稱重模塊上支架偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(2)稱重模塊的基座支架結構扭轉或偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(3)稱重模塊的基座支架結構偏斜(撓曲)一致。

   支架偏斜對稱重模塊的影響。其中稱重模塊上的支架不水平，有側向力作用于傳感器；上支架及基座支架結構調(diào)整成一直線，無側向力；，稱重模塊的基座支架結構不水平，有側向力作用于傳感器。

    一臺罐秤的支架結構的撓度應盡可能小，所有支點的撓度應一致。過大撓度會引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當各點撓度不一致時，可能產(chǎn)生重復性誤差以及由于蠕變而產(chǎn)生的回*。

    在某些情況下，罐秤在稱重狀態(tài)下，罐的支柱會發(fā)生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會影響稱量的度及產(chǎn)生讀數(shù)不穩(wěn)的現(xiàn)象。此時需加固支柱，使它們具有足夠的剛度，如圖4所示。

1.2 稱重模塊與支撐梁的統(tǒng)一調(diào)整

    加在傳感器上載荷的中心線應與稱重模塊支撐梁的中心線相重合。理想的安裝狀態(tài)如圖5示。為了防止支撐梁在加載時扭轉，可以增加腹板。

1.3 支架結構

    當加在金屬支架上的載荷增加時，支承部分易彎曲而增加撓度，撓度過大會影響罐秤的精度。當稱重模塊安裝在支撐梁的中間時，產(chǎn)生的撓度。如這種安裝方式不可避免，則需要加固支撐梁，使撓度減至小。圖6－b和6－c是常用的加固。

    減小撓度比較好的辦法是把稱重模塊安裝在靠近立柱的地方，確保在相同尺寸的結構梁上安裝模塊，以免不同的撓度造成重復性誤差和回*。靠近立柱，安裝位置比較合適。在水平梁的中央，安裝位置就不太合適了。   

1.4 罐之間的相互影響

    當兩臺罐秤相互緊挨著安裝時，如果使用公共的安裝基礎，其稱量會相互受到干擾。四種安裝方式，其中圖8所示安裝方式相互影響小，圖8所示安裝方式相互影響。

    圖8是的一種選擇，安裝在混凝土基礎上，由于混凝土的撓度很小，二臺罐之間幾乎沒有什么影響。圖8－b是較好的一種選擇，將稱重模塊安裝在立柱附近，每個罐有各自的獨立的支架結構，限止撓度，可以減少相互影響。 圖8－c是較差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，撓度較大，但每個罐有各自獨立的支架結構，減少了相互影響。圖8－d是差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，而且二個罐同放在一根公共支撐梁上，撓度大，相互影響。

1.5 安全性的考慮

    為了確保罐秤的安全性，防止罐體由于受到風力、沖擊、震蕩等影響而傾復，應考慮采取安全措施。通常采用的為增加限位制動桿或防傾覆螺栓，必要時可同時使用。

懸臂梁SB稱重模塊安裝產(chǎn)品優(yōu)點：稱量精度高，使用壽命長

產(chǎn)品型號：SB ，可分為動載型和靜載型。動載型適用有震動或攪拌的反應釜或料倉庫。靜載型適用于靜態(tài)稱重。

功能特點：適合于反應釜、計量斗、料罐、生產(chǎn)線等設備的在線稱重。根據(jù)安裝位置的不同，靜載型可分為固定式、半浮式、全浮式

適用范圍：反應罐，計量斗，料斗等設備稱重

使用說明：稱重模塊使用時一般是3只一組或者4只一組，安裝在料倉的支耳上或是支腳上。配合1個接線盒，接上1個稱重儀表即可組成一個簡單的稱重系統(tǒng)。根據(jù)所選儀表功能不同，可實現(xiàn)定量加料或定量排料功能。同時也可通過模擬量（4-20MA或0-10V）、RS485(MOBUS RTU）、DP等通訊手段實現(xiàn)與PLC或DCS的互聯(lián)，以便實現(xiàn)更復雜的稱重配料控制過程

規(guī)格：0.5T，1T，2T，2.5T,3T,5T,7.5T,10T，20t

懸臂梁SB稱重模塊安裝現(xiàn)場安裝注意事項：