品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
---|
地磅稱(chēng)重?zé)o人管理系統(tǒng)
車(chē)輛由一個(gè)方向駛?cè)?rarr;紅綠燈顯示綠色→車(chē)輛可以前行上磅→閱讀器感應(yīng)車(chē)輛標(biāo)簽卡中信息→同時(shí)道閘抬起,語(yǔ)音提示“請(qǐng)上磅”→汽車(chē)上磅→紅綠燈變紅色,同時(shí)駛?cè)敕较虻篱l落下→紅外對(duì)射器檢測(cè)車(chē)輛是否*上磅,若車(chē)輛沒(méi)有*上磅,語(yǔ)音提示“紅外被擋,請(qǐng)停好車(chē)”,軟件不稱(chēng)重→待車(chē)輛停到正確位置并重量穩(wěn)定后→稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)保存,視頻抓拍車(chē)輛信息圖片,同時(shí)語(yǔ)音播報(bào)重量信息并提示“稱(chēng)重完成,請(qǐng)下磅”、大屏幕顯示重量→駛出方向道閘抬起→車(chē)輛駛出→駛出方向道閘落下。
稱(chēng)重流程示意圖:
地磅稱(chēng)重?zé)o人管理系統(tǒng)
五、空車(chē)進(jìn)廠(chǎng)工作模擬流程
1、登記車(chē)輛信息
拉原料車(chē)輛進(jìn)廠(chǎng),首先需要在位置登記車(chē)輛的基本信息并領(lǐng)取ID信息卡。信息包括:駕駛員、供貨單位、收貨單位、貨物名稱(chēng)、車(chē)牌號(hào)碼等,只有登記過(guò)車(chē)輛信息的車(chē)輛才能上磅稱(chēng)重,否則,稱(chēng)重記錄不保存,上磅操作無(wú)效。
2、車(chē)輛上磅稱(chēng)皮重(*次稱(chēng)重)
登記過(guò)車(chē)輛信息的車(chē)輛,司機(jī)憑借ID信息卡刷卡上磅。道閘抬起,車(chē)輛可上磅,上磅之后道閘桿落下,禁止后面車(chē)輛繼續(xù)上磅。已上磅車(chē)輛必須正確停在磅上,若紅外對(duì)射檢測(cè)到車(chē)輛沒(méi)有*在磅上,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)語(yǔ)音提示:“紅外被擋,請(qǐng)停好車(chē)”,紅外對(duì)射定位系統(tǒng)可有效防止車(chē)輛因不規(guī)則上磅而產(chǎn)生的作弊行為。車(chē)輛按正常流程上磅后,軟件自動(dòng)讀取稱(chēng)重儀表上穩(wěn)定的重量數(shù)據(jù),并自動(dòng)保存本次的稱(chēng)毛重記錄。在保存數(shù)據(jù)的瞬間,系統(tǒng)配置的前后抓拍攝像頭會(huì)實(shí)時(shí)的抓拍車(chē)輛稱(chēng)重圖片,與本次稱(chēng)毛重記錄綁定在一起自動(dòng)保存,可供有權(quán)限的管理人員隨時(shí)查看,防止車(chē)輛貼牌、換牌等作弊現(xiàn)象發(fā)生。稱(chēng)重完成后,系統(tǒng)語(yǔ)音可提示:“稱(chēng)重完成,本次重量為****噸,請(qǐng)下磅”,此時(shí),下磅處道閘欄桿抬起,車(chē)輛可根據(jù)提示下磅。
3、到裝貨區(qū)裝貨
進(jìn)廠(chǎng)車(chē)輛稱(chēng)皮重完成之后,車(chē)輛到位置裝貨。
4、裝貨完成后,準(zhǔn)備重車(chē)稱(chēng)重
進(jìn)廠(chǎng)車(chē)輛卸貨完成后,方可進(jìn)行回稱(chēng)皮重操作。車(chē)輛回稱(chēng)皮重,上磅流程
六、重車(chē)出廠(chǎng)工作模擬流程
1、裝貨完成后的重車(chē)刷卡上磅
2、車(chē)輛上磅稱(chēng)毛重
司機(jī)憑借ID信息卡刷卡上磅。道閘抬起,車(chē)輛可上磅,上磅之后道閘桿落下,禁止后面車(chē)輛繼續(xù)上磅。已上磅車(chē)輛必須正確停在磅上,若紅外對(duì)射檢測(cè)到車(chē)輛沒(méi)有*在磅上,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)語(yǔ)音提示:“紅外被擋,請(qǐng)停好車(chē)”,紅外對(duì)射定位系統(tǒng)可有效防止車(chē)輛因不規(guī)則上磅而產(chǎn)生的作弊行為。車(chē)輛按正常流程上磅后,軟件自動(dòng)讀取稱(chēng)重儀表上穩(wěn)定的重量數(shù)據(jù),并自動(dòng)保存本次的稱(chēng)毛重記錄。在保存數(shù)據(jù)的瞬間,系統(tǒng)配置的前后抓拍攝像頭會(huì)實(shí)時(shí)的抓拍車(chē)輛稱(chēng)重圖片,與本次稱(chēng)毛重記錄綁定在一起自動(dòng)保存,可供有權(quán)限的管理人員隨時(shí)查看,防止車(chē)輛貼牌、換牌等作弊現(xiàn)象發(fā)生。稱(chēng)重完成后,系統(tǒng)語(yǔ)音可提示:“稱(chēng)重完成,本次重量為****噸,請(qǐng)下磅”,此時(shí),下磅處道閘欄桿抬起,車(chē)輛可根據(jù)提示下磅。
4、稱(chēng)毛重完成
按正常流程上磅穩(wěn)定后,軟件自動(dòng)采集稱(chēng)重儀表上的重量信息,并保存本次車(chē)輛稱(chēng)皮重記錄,同時(shí),系統(tǒng)配置的前后攝像頭會(huì)實(shí)時(shí)抓拍車(chē)輛的實(shí)時(shí)圖片,并和本次車(chē)輛稱(chēng)毛重的記錄綁定在一起,可供有權(quán)限的管理人員隨時(shí)查看結(jié)果。
5、打印憑證
車(chē)輛按正常操作流程過(guò)毛重完成后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打印出車(chē)輛完整的過(guò)磅憑證,打印憑證的管理可由企業(yè)內(nèi)部決定。打印票據(jù)的地點(diǎn)可設(shè)在磅房,或者銷(xiāo)售、供應(yīng)等其他地點(diǎn),根據(jù)實(shí)際流程而定。
6、車(chē)輛出廠(chǎng)
車(chē)輛拿到過(guò)磅憑證后,方可出廠(chǎng),否則,禁止出廠(chǎng)。
我公司無(wú)人值守稱(chēng)重管理系統(tǒng)軟件功能
軟件采用客戶(hù)/服務(wù)器(Client/Server)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),按照系統(tǒng)集成的原則,在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能分布上綜合考慮計(jì)重系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行(以生產(chǎn)線(xiàn)為單位),以及在稱(chēng)重儀器檢測(cè)錯(cuò)誤情況下需要人工校正等實(shí)際因素,在功能和模塊結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)內(nèi)部各部分間的通信控制和響應(yīng)機(jī)制進(jìn)行了特別強(qiáng)化,有效地提供較高的獨(dú)立運(yùn)行能力、系統(tǒng)集成環(huán)境下的數(shù)據(jù)通信和功能擴(kuò)充能力、容錯(cuò)糾錯(cuò)處理能力,從而保證軟件系統(tǒng)的靈活性、可擴(kuò)展性和穩(wěn)定性。
八、雙向無(wú)人值守系統(tǒng)示意圖
1 車(chē)輛檢測(cè)器 2 道閘 3 視頻監(jiān)控 4 光幕隔離
5 語(yǔ)音喇叭 6 射頻讀卡器 7系統(tǒng)控制柜 8 紅綠燈
九、無(wú)人值守系統(tǒng)配置技術(shù)參數(shù)
這些作弊情況如不及時(shí)發(fā)現(xiàn),會(huì)給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。假設(shè)磅房一天過(guò)磅30車(chē),每噸貨物價(jià)格為500元;如果作弊車(chē)輛占全部車(chē)輛5%,每個(gè)車(chē)輛偷逃3噸貨物;則一年下來(lái)的損失=1磅房×50車(chē)×5%×3噸×500元×365天=136.875萬(wàn)元。
無(wú)人值守稱(chēng)重軟件適用于需要自動(dòng)過(guò)磅、防止人為作弊的稱(chēng)重場(chǎng)合。適用于只從一個(gè)方向上磅的稱(chēng)重場(chǎng)合。尤其適用于過(guò)磅量相對(duì)較大、需要司機(jī)下車(chē)稱(chēng)重的場(chǎng)合。車(chē)號(hào)、貨名等信息可以下車(chē)領(lǐng)卡時(shí)登記。
稱(chēng)重管理系統(tǒng)就能解決一下的所有隱患問(wèn)題,該系統(tǒng):
1能夠有效的防止車(chē)輛在上磅過(guò)程中由于不規(guī)范操作所引起的數(shù)據(jù)誤差。
2能夠自動(dòng)識(shí)別車(chē)輛的信息,如:車(chē)輛的自重,,所拉運(yùn)的貨物種類(lèi)等等,有效防止了換牌,偷運(yùn)的現(xiàn)象。
3對(duì)稱(chēng)重管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,并在稱(chēng)重磅單上注明稱(chēng)重異常,顯示出時(shí)間和噸位。
4所有稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)在本系統(tǒng)中非管理員無(wú)法修改,磅單不僅記錄稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù),稱(chēng)重時(shí)所抓拍的照片與稱(chēng)重曲線(xiàn)、磅單綁定保存。
5無(wú)論是通過(guò)局域網(wǎng)還是互聯(lián)網(wǎng),管理者可實(shí)時(shí)對(duì)稱(chēng)重過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和查閱稱(chēng)重記錄,防止開(kāi)錯(cuò)票。
稱(chēng)重管理系統(tǒng)的使用有效的防止了稱(chēng)重過(guò)程中的人為操作因素,從而大大減少了企業(yè)資產(chǎn)的損失,減少了社會(huì)犯罪,確保了社會(huì)的正常發(fā)展和人民工作的穩(wěn)定。該系統(tǒng)的實(shí)施可形成一條產(chǎn)業(yè)鏈,不僅促進(jìn)了衡器行業(yè)的進(jìn)步,并帶動(dòng)和促進(jìn)了射頻行業(yè)、微電子行業(yè)、等多行業(yè)的發(fā)展。
當(dāng)前所有的企業(yè)基本都配有電子超限檢測(cè)系統(tǒng),用對(duì)貨物重量檢測(cè),以進(jìn)行精確的貿(mào)易結(jié)算,結(jié)算時(shí)的依據(jù)就是我們所信賴(lài)的電子超限檢測(cè)系統(tǒng)稱(chēng)重設(shè)備所顯示出來(lái)的重量數(shù)值,但是無(wú)論是*還是管理員很多時(shí)候都忽略了電子超限檢測(cè)系統(tǒng)所存在的隱患,比如:每天大量的手工填單使計(jì)算工作極易發(fā)生錯(cuò)誤,人為的內(nèi)外勾結(jié)竄改重量信息謀取不正當(dāng)利益,無(wú)形中就給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。稱(chēng)重管理系統(tǒng)*的解決了上述問(wèn)題的出現(xiàn)。
稱(chēng)重管理系統(tǒng)適用于煤礦、選/洗煤廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、石料廠(chǎng)、垃圾場(chǎng)、化工廠(chǎng)、糧食加工、收購(gòu)等各類(lèi)企業(yè)。
稱(chēng)重管理系統(tǒng)是由超限檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)、車(chē)牌自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)(或者RFID讀寫(xiě)器)、LED大屏幕指揮系統(tǒng)(或者語(yǔ)音系統(tǒng))、視頻系統(tǒng)、異常狀況手機(jī)短信通知系統(tǒng)、紅綠燈提示系統(tǒng)、道閘控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程查詢(xún)系統(tǒng)組成
掃一掃 微信咨詢(xún)
©2024 常州樂(lè)博智能科技有限公司 版權(quán)所有 備案號(hào):蘇ICP備13036515號(hào)-2 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) sitemap.xml 總訪(fǎng)問(wèn)量:340538 管理登陸
電話(huà)
微信掃一掃