槽罐稱重模塊,常州槽罐稱重模塊價(jià)格
稱重模塊突出的特點(diǎn)在于其簡(jiǎn)單合理的設(shè)計(jì), 沒有需焊接的部件, 也不需要額外的配件, 所有模塊的制造、 組裝、 測(cè)試都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 使調(diào)試安裝工作更方便、 快速, 并能在形狀各異的物體上安裝。傳統(tǒng)的電子稱重系統(tǒng), 在進(jìn)行靜態(tài)載荷或動(dòng)態(tài)載荷稱重時(shí), 很容易受到周圍環(huán)境的干擾, 影響系統(tǒng)稱量準(zhǔn)確性的因素很多, 一些出自系統(tǒng)本身,如系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、 安裝、 標(biāo)定及維護(hù); 另一些是外部因素, 如上升氣流、 震動(dòng)及溫度變化。稱重模塊與傳統(tǒng)電子稱重系統(tǒng)相比, 減少了這些因素在稱重過程中的影響, 因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)只有 1 個(gè)傳感器是剛性連接( 固定式模塊) , 秤體可以通過其他的浮動(dòng)式、 半浮動(dòng)模塊來承受膨脹和收縮
槽罐稱重模塊,常州槽罐稱重模塊價(jià)格
SG-SW靜態(tài)稱重模塊
| ◆ 使用優(yōu)質(zhì)傳感器,稱量精度高 |
技術(shù)指標(biāo) | 靜載稱重模塊(t) | |
額定容量 |
| 0.5,1,2,3 10 20 |
靈敏度 | MV/V | 2±0.002 |
不重復(fù)性 | %R.O. | ≤0.01 |
滯后 | %R.O. | ≤±0.02 |
非線性 | %R.O. | ≤±0.02 |
蠕變(30分鐘) | %R.O. | ≤±0.02 |
零點(diǎn)輸出 | %R.O. | ≤±1 |
溫度補(bǔ)償范圍 | ℃ | -10~+40 |
工作溫度范圍 | ℃ | -20~+60 |
靈敏度溫度系數(shù) | %Load/℃ | ≤±0.002 |
零點(diǎn)溫度系數(shù) | %R.O./℃ | ≤±0.002 |
輸入阻抗 | Ω | 381±4 |
輸出阻抗 | Ω | 350±1 |
絕緣電阻 | MΩ | ≥5000(直流50V) |
建議激勵(lì)電壓 | V(DC/AC) | 5~15 |
zui大極力電壓 | V(DC/AC) | 20 |
安全過載 | %R.C. | 150 |
極限過載 | %R.C. | 300 |
防護(hù)等級(jí) |
| IP67 |
電纜長(zhǎng)度 | m | 4 5 10 |
單只模塊范圍:1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T
模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆
功能特點(diǎn):
1數(shù)字重量顯示;
2高精度,高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好;
3可應(yīng)用于液體,粉體等原材料之存量控制管理;
4依實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài),配合采用3組或4組傳感器;
5配合選購定量控制系統(tǒng),達(dá)成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料;
6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購;
7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
8模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合,使用傳感器后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng),能自動(dòng)計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù),可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。
9系統(tǒng)具有全自動(dòng),自動(dòng)和手動(dòng)功能。無論在何種方式下,都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作,以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生,使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
全自動(dòng):帶計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式。(可選)
自動(dòng):當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),切掉計(jì)算機(jī),在稱重單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤輸入。
手動(dòng):去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
系統(tǒng)在自動(dòng)方式(包括全自動(dòng))時(shí),接受到請(qǐng)求配料的指令后,報(bào)警鈴響,通知現(xiàn)場(chǎng)人員注意,然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備,系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。
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